ОТЧЕТ

Федерального государственного бюджетного

научного учреждения

«Всероссийского научно-исследовательского института

механизации льноводства»

(ФГБНУ ВНИИМЛ) за 2017 год

1. Всероссийский научно-исследовательский институт механизации льноводства выполняет научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы в соответствии с Программой фундаментальных научных исследований государственных академий наук на 2013-2020 годы по следующему направлению исследований: 162. Фундаментальные проблемы и принципы разработки интенсивных машинных технологий и энергонасыщенной техники нового поколения для производства основных групп продовольствия.

2. В текущем отчетном году в ФГБНУ ВНИИМЛ численность работников выполняющих научные исследования и разработки – 40, в том числе 5 докторов наук, 14 кандидатов наук, 1 член-корреспондент РАН, 1 профессор РАН. Доля исследователей в возрасте до 39 лет составляет 26,6 %.

3. В ходе проведенных исследований получены следующие результаты:

По теме № 0653-2016-0001 "Разработать методологию построения интенсивных ресурсосберегающих, экологически безопасных инновационных машинных технологий возделывания и уборки льна-долгунца":

– разработана перспективная технологическая схема производства и первичной переработки льна-долгунца, обеспечивающая снижение трудоёмкости и себестоимости льнопродукции более чем на 25%.

По теме № 0653-2016-0002 "Разработать инновационные технологии глубокой переработки льнопродукции для получения продуктов питания массового потребления, обеспечивающих снижение дефицита функциональных веществ в питании населения России":

– получены новые экспериментальные данные по выделению полисахаридных комплексов и экстрактов, обладающих широким спектром функционально-технологических свойств, позволяющих использовать их в пищевых технологиях как эффективный загуститель, стабилизатор и влагоудерживающий агент, повышающих качество хлебобулочных изделий и других пищевых продуктов;

– разработана промышленная технологическая схема получения полисахаридных продуктов, основанная на принципах безотходного ресурсосберегающего производства замкнутого цикла;

– разработана технологическая схема приготовления хлебобулочных изделий (маффинов), предусматривающая использование гидроколлоидов семян льна в качестве эффективного стабилизатора и водоудерживающего агента.

По теме № 0653-2016-0003 "Разработать систему машинных технологий послеуборочной переработки льносырья в технологических линиях льноперерабатывающих предприятий для получения волокна":

– получены экспериментальные данные по обоснованию перспективных технических средств и рационального построения технологических операций по подготовке слоя льнотресты перед его подачей в мяльную машину, что исключит применение ручного труда, повысит производительность мяльно-трепального агрегата и увеличит выход длинного волокна до 2% (абс.);

– обоснован высокоэффективный способ регулирования параметров утонения слоя льнотресты, обеспечивающий высокую выравнивающую способность канала утонения и оптимизацию технологических параметров слоя льнотресты, поступающего на переработку, что обеспечит повышение выхода длинного волокна до 2-3 % (абс.);

– научно обоснованы параметры и режимы работы энергосберегающей сушильной машины для льносырья в конвективном потоке теплоносителя и разработана конструкторская документация на изготовление опытного образца машины, обеспечивающей снижение энергозатрат на сушку волокнистого льносырья в 1,5-2,0 раза;

– проведена разработка технологической схемы и научно обоснованы параметры и режимы работы линии для штапелирования и очистки однотипной пеньки в непрерывном технологическом потоке, обеспечивающей улучшение качества очистки в 1,5-2,0 раза;

– разработана технологическая схема и научно обоснованны параметры и режимы работы поточной линии для переработки льна-долгунца и масличного льна в короткое волокно, обеспечивающей снижение металлоемкости на 20-30% и энергозатрат в 1,5 раза.

По теме № 0653-2016-0004 "Изучить процессы почвообработки, посева и разработать новые технологические схемы и технические средства для предпосевной обработки почвы в технологиях возделывания льна долгунца, обеспечивающие максимальную отдачу от вложенных средств":

– научно обоснованы режимы работы игольчатой бороны для поверхностной обработки почвы в технологиях возделывания льна-долгунца.

По теме № 0653-2016-0005 "Разработать наукоемкие машинные технологии для уборки льна и приготовления льнотресты, обеспечивающие машинно-технологическую модернизацию отрасли льноводства на инновационной основе":

– обоснованы параметры нового гребневого очесывающе-транспортирующего устройства, позволяющий повысить выход длинного волокна в 2…3 раза по сравнению с серийным устройством;

– обоснована измененная установка транспортера вороха на льнокомбайне, обеспечивающая уменьшение потерь семян выносимых лентой в 2 раза;

– обоснованы параметры для двухкамерного рулонного пресс-подборщика с прессовальной камерой переменного объема, что обеспечит более равномерную плотность рулона прессования до 200-250 кг/м.куб по его поперечному сечению, увеличение его массы до 350 кг и повышение производительности на 15-25%.

По теме № 0653-2016-0006 "Разработать экологически безопасные ресурсосберегающие стационарные технические средства нового поколения блочно-модульного построения для сушки и переработки льновороха и очистки семян льна от сорняков и примесей":

– разработана технологическая схема и определены параметры передвижного молотильного устройства, обеспечивающего сокращение затрат труда на переработку вороха в 1,8 раз и снижение прямых издержек на тонну семян в 8 раз;

– проведена разработка технологической схемы молотилки МВУ-1,5 с пневмоподдувом и определены параметры и режимы работы пневмосистемы для улучшения качества очистки семян льна.

         В целом по результатам научных исследований, проведенных в отчетном 2017 году, разработано:

-     один способ (регулирования коэффициента утонения слоя тресты в процессе первичной переработки льна);

-     две модели (модели льноперерабатывающего предприятия по производству однотипной пеньки и короткого волокна);

-     семь макетных образцов машин (два адаптера для очеса лент льна, молотилка МВУ-1,5 с пневмоподдувом, слоеформирующий технологический модуль для формирования слоя в линии переработки льнотресты на мяльно-трепальном агрегате, машина для штапелирования однотипной пеньки, технологический энергосберегающий модуль для сушки льносырья, борона для предпосевной обработки);

-     пять научно-технических документаций (конструкторские документации на макетные и опытные образцы: сушильной машины, адаптера для дезинтегратора, двухкамерного рулонного пресс-подборщика, способы получения полисахаридных комплексов и экстрактов);

– по работам получены теоретические и экспериментальные данные для последующей разработки: игольчатой бороны, адаптеров для очеса, молотильно-сепарирующих устройств, энергосберегающей сушильной машины для лубяного сырья, прессового оборудования для льнозаводов, поточной линии для переработки пеньки и льна и др.;

– семь технологических схем: производства и первичной переработки льна-долгунца; получения полисахаридного продукта адаптированная к промышленному производству; приготовления маффинов; молотильного барабана с сепарирующим устройством; молотилки МВУ-1,5 с пневмоподдувом; линии для штапелирования и очистки однотипной пеньки в непрерывном потоке; поточной линии для переработки льна-долгунца и масличного льна в короткое волокно.

4. По результатам исследований опубликована 81 публикация:

а) в базе данных РИНЦ – 81;

б) в базе данных Web of Science – 1;

в) в базе данных Scopus – 3;

г) зарегистрировано патентов в Российской Федерации – 4;

д) книги, монографии, учебные пособия – 2.